內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材（cái）以及超大口徑承壓供（gòng）水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度（dù）高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製（zhì）係（xì）統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具（jù）有聯（lián）動（dòng）性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔（róng）接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是（shì）目前市場上新（xīn）研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各（gè）規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成（chéng）承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便（biàn），快捷，並能確保連（lián）接的密（mì）封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網（wǎng），插入端（duān）插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安（ān）裝的管材插（chā）入承口（kǒu）內直（zhí）至底部。以上（shàng）為（wéi）管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應（yīng）在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基（jī）承載（zǎi）力小（xiǎo）於（yú）設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻（yún）沉降（jiàng）的地段（duàn），應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基（jī）處理辦法。不（bú）采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應（yīng）將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由（yóu）低（dī）向高點（diǎn）依次安裝。承（chéng）口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果