內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品（pǐn）環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人（rén）機對（duì）話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增（zēng）強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排（pái）水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路（lù）等有（yǒu）較（jiào）大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常（cháng）簡（jiǎn）單（dān），管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便（biàn），快（kuài）捷，並能確（què）保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱（rè），從而使承口與（yǔ）插口接觸麵（miàn）融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連（lián）接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境（jìng）影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層（céng）不小於200mm的砂（shā）礫（lì）基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪（pù）設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中（zhōng）粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等（děng）因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫（lì）基礎管位（wèi）上。嚴禁（jìn）用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方（fāng）向，承口逆（nì）水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗（shā）清理幹淨，不（bú）得有泥土和（hé）水等（děng）雜（zá）物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判（pàn）斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承（chéng）口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼（jì）續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤的壓力（lì），弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔縫（féng）質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化（huà），使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高（gāo）了公用設施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產（chǎn）品結構（gòu）設（shè）計選型及（jí）強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。