內肋管生產設備（bèi）介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步（bù）在線PE擠出焊（hàn）接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本（běn）身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口（kǒu）的（de）抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外（wài）表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田（tián）灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器（qì），特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統（tǒng）實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更（gèng）加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而（ér）使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密（mì）封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實（shí）的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用（yòng）粒徑為（wéi）5——32mm的碎（suì）石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計（jì）要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土（tǔ）質變化（huà）等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道（dào）地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基（jī）等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向（xiàng）高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即（jí）將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果