真克拉（lā）管與（yǔ）仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型結構（gòu）壁管，承插口應一次纏（chán）繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉管是在中空壁管或（huò）鋼帶增強管設備基礎（chǔ）上改造而成，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用（yòng）高溫模（mó）具（jù）定型、自然冷卻（què）及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構（gòu）為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷（lěng）卻定（dìng）型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的（de）搭接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材離開（kāi）成型（xíng）輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁（bì）會收縮將（jiāng）內壁壓（yā）成大的波浪（làng），影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔（róng）融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低（dī）;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強（qiáng）度低，易開裂。