
內肋(lèi)管生產設備介(jiè)紹
該(gāi)生產線采用擠出纏(chán)繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接(jiē)接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材(cái)以及超(chāo)大口徑承壓(yā)供水及排汙管道(dào),成品環(huán)剛度及衝擊強度高。
生產線(xiàn)采用PLC控(kòng)製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質上確保了接口材質,結構與管(guǎn)體本(běn)身的同一性(xìng),實現了接頭(tóu)與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密(mì)封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋波(bō)紋管是目(mù)前(qián)市場上新研(yán)發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫(féng)的拉伸強度。內肋結構(gòu),有利於提高環剛度的穩定性(xìng)。公(gōng)司可生(shēng)產DN200~3000mm各(gè)規格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排(pái)水:目(mù)前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管,水泥管的理想管材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程(chéng),各類通風係統。
5 化學工程:化學(xué)容器(qì),特別是有腐蝕性流體輸(shū)送管道。
6 環保工(gōng)程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管(guǎn)道的(de)鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的(de)過水涵洞及人行橫(héng)道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤(zé),湖區用(yòng)流體輸送。
連接工藝
1 承插(chā)式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式)
承(chéng)插式電熔連接,其連接方式非常簡(jiǎn)單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需(xū)接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連(lián)接具有能夠克服由於(yú)地點狹(xiá)小而造(zào)成施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上(shàng)的連接,施工起來更加的簡便(biàn),快(kuài)捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部(bù)位的插入端嵌有電熱(rè)絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱(rè),從(cóng)而使承口與插(chā)口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便(biàn),配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封(fēng)圈,對準承口中間用人力或設置木(mù)檔(dàng)用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至(zhì)底(dǐ)部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大(dà)小、溝槽和施工機具裝備(bèi)情況,確定用人或機械(xiè)將管材放入(rù)溝槽,下管時須采用穩定的(de)吊具,平穩下溝,不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基(jī)礎(chǔ)層;當(dāng)地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地(dì)基承載力小(xiǎo)於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力(lì)時(shí),須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能(néng)力後,再(zài)鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部(bù)位(wèi)的凹槽(cáo),宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪(pù)隨(suí)挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確(què)定。在接口後,應(yīng)立即用中粗(cū)砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行(háng)加固處理。
6、聚乙(yǐ)烯排水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注樁(zhuāng)等複合地基處理(lǐ)辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工安裝。漕深不大時可(kě)由人工抬(tái)管道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道(dào)平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在(zài)漕底將(jiāng)管道運至安(ān)裝位置進(jìn)行安(ān)裝(zhuāng)。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵(miàn)紗清理幹淨,不(bú)得有泥土和水等雜(zá)物,然後立即將插口(kǒu)端的中間對準承口的中(zhōng)對的中(zhōng)軸線就位。插入前應根據插入深度作(zuò)為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入(rù)承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安(ān)裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據內肋(lèi)管(guǎn)標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢(bì)後(hòu)再(zài)繼(jì)續插入承口,之後(hòu)達(dá)到承插口完全緊閉(bì)效(xiào)果
管材特點
管材纏繞波紋結構(gòu)合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周(zhōu)邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼(gāng)模成型熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接(jiē)質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高(gāo),可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家(jiā)環保要求,生產(chǎn)過(guò)程無.汙染,可在(zài)全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環(huán)保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑(huá)摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了(le)公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型(xíng)及強度校準,快速準確地為用戶提(tí)供工程方案和選擇(zé)產品。
設備型號 | 管材(cái)規格(gé)(mm) | 最(zuì)高生(shēng)產速度(dù) | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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