內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效（xiào）果（guǒ）好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生（shēng）產時被加工成（chéng）承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝（gōu）底激（jī）烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下（xià）層（céng）用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能（néng）力時，須先（xiān）對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道（dào）接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員（yuán）。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在（zài）砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在（zài）漕底將管（guǎn）道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別（bié），以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果