內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能（néng）界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同（tóng）一性，實（shí）現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出（chū）來（lái）的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗（kàng）壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸（shū）氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式（shì）電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單（dān）方（fāng）便，配一（yī）個或兩（liǎng）個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不（bú）受場地、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不（bú）符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一（yī）般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當（dāng）地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下（xià）層用粒（lì）徑（jìng）為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於（yú）管道荷（hé）載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理（lǐ）措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩（shéng）溜管，使管（guǎn）道平穩（wěn）的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次（cì）安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩（shéng）係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果