
真(zhēn)克(kè)拉(lā)管與仿克拉管的區(qū)別如下(xià):
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家(jiā)標準中將真克拉管定義(yì)為B型結構壁管,承插(chā)口應一(yī)次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構(gòu)壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉管工藝
是(shì)引進(jìn)德(dé)國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內壁在(zài)材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻(què)或者風冷使管(guǎn)材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工藝(yì)
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上(shàng),在成型過程中采用水冷卻使材(cái)料(liào)急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管材的區別
真(zhēn)克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷(lěng),材料冷卻(què)均勻,結(jié)晶穩定,不會產生冷卻(què)內(nèi)應力,內壁光滑,平整,無(wú)纏(chán)繞搭(dā)接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於(yú)采用多輥成(chéng)型機,其結構(gòu)為多邊形,有熔融(róng)材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化(huà)狀態的(de)波紋管變形嚴重,影響管材環(huán)剛度;
二、由於(yú)成型機定型段隻有1米左右長,管材沒(méi)有冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出(chū)現在沒(méi)有(yǒu)融(róng)合的(de)搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材(cái)離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪(làng),影響水流;
三、管材在成型過(guò)程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態(tài)的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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