內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與（yǔ）管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本（běn）體（tǐ），可（kě）有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接（jiē）應扭曲（qǔ）造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗（kàng）壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道（dào）兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實（shí）現零（líng）滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起（qǐ）來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵（miàn）融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人（rén）力（lì）或（huò）設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工（gōng）機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也（yě）可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確（què）定。在（zài）接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對（duì）基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工（gōng）抬管（guǎn）道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道（dào）平（píng）穩（wěn）的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插（chā）入前應根據插（chā）入深度作為位置（zhì）識別，以（yǐ）便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時（shí），根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再（zài）繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果