真克（kè）拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管（guǎn）定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模（mó）等工（gōng）序（xù），通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩（wěn）定，不（bú）會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克（kè）拉管生產（chǎn）線（xiàn）

一（yī）、由於采（cǎi）用多（duō）輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏（chán）繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥（gǔn），所（suǒ）以管材內壁會出現在（zài）沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁（bì）會（huì）收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材在（zài）成（chéng）型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂（liè）。