內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同（tóng）一（yī）性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生（shēng）的（de）環（huán）向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有（yǒu）大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的（de）過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔（róng）焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊（hàn）接，並且（qiě）可以使管係統實現（xiàn）零（líng）滲（shèn）漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克（kè）服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插（chā）口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩（wěn）下溝，不（bú）得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底（dǐ）以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一（yī）層（céng）厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基（jī），當地（dì）基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達（dá）到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械（xiè）連（lián）接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪（pù）設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉（chén）降的地（dì）段，應（yīng）在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基（jī）處理宜（yí）采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不（bú）采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中（zhōng），克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵（miàn）紗（shā）清（qīng）理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的（de）中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果