
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管(guǎn)定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引(yǐn)進德國技術,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更(gèng)換模具,一條生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空(kōng)壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料(liào)熔融狀(zhuàng)態時(shí)纏繞多輥(gǔn)成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管(guǎn)材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生(shēng)產管(guǎn)材的(de)區別
真克拉管
采用高(gāo)溫模具定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻(yún),結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平(píng)整,無(wú)纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用(yòng)多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外壁成型(xíng)處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段(duàn)隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材(cái)內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重影響管材(cái)內(nèi)壁強度,管材離開成型輥後繼(jì)續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采(cǎi)用水冷卻,熔融(róng)狀態的(de)聚乙烯受急冷,急速結(jié)晶變脆,使管材(cái)的抗衝擊性降(jiàng)低(dī);
四、采用後加(jiā)工的承(chéng)插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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