真克拉管與仿克拉（lā）管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞成型;將仿克（kè）拉管（guǎn）定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條（tiáo）生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機（jī）上，在成型（xíng）過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線（xiàn）

一、由於采用多輥成型機，其結構（gòu）為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻（zhī）有1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻（què），熔（róng）融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與（yǔ）管材（cái）本體粘接強度低，易開裂。