
真(zhēn)克拉管與仿克(kè)拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁國家標準中將真克(kè)拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具(jù)上,成(chéng)型後采用自然(rán)冷卻或者風冷使(shǐ)管材冷卻到穩(wěn)定(dìng)溫度(dù)50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序,通過更換模(mó)具,一條生產線可以做(zuò)從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克(kè)拉(lā)管是在中空壁管或鋼帶增強管(guǎn)設備基礎(chǔ)上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞(rào)多輥成(chéng)型機上,在(zài)成型過程中采用水冷卻使(shǐ)材料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑(jìng)管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的(de)區(qū)別
真克拉管
采用高(gāo)溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭(dā)接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融(róng)材料纏(chán)繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成型處於軟(ruǎn)化(huà)狀態的波紋管變形嚴(yán)重,影響管材(cái)環剛度;
二、由於(yú)成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定(dìng)型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在(zài)沒有(yǒu)融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成(chéng)型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承插口,與(yǔ)管材本體粘接(jiē)強度低,易開裂。
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