
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供水及排汙管道,成品環(huán)剛度(dù)及衝擊強(qiáng)度高。
生(shēng)產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對(duì)話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管(guǎn)密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本(běn)質(zhì)上確保了接口材質(zhì),結構與(yǔ)管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力(lì)軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類(lèi)接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十(shí)分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙(yǐ)烯螺旋(xuán)波(bō)紋管是目前市場上新研發出(chū)來(lái)的全(quán)塑內肋增強纏(chán)繞管。此管材以高密(mì)度聚乙烯(HDPE)為原料(liào),管材(cái)具有大的外表麵(miàn)積,形成管土(tǔ)同抗壓。熔(róng)接效果好,增(zēng)強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提(tí)高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給(gěi)排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水泥管(guǎn)的理想管材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石(shí)油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化(huà)學工程:化學容器(qì),特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐(fǔ)蝕環境下的管道的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵路等有較(jiào)大交(jiāo)通荷載的過水涵洞及人行橫(héng)道。
10 其他:如沙漠,沼澤(zé),湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插(chā)口電熔焊(hàn)接連接方式)
承插式電熔連接,其連(lián)接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工(gōng)成承(chéng)口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接(jiē)時,隻(zhī)需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲(shèn)漏。
承插式電熔連接(jiē)具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊(hàn)熔連接,使管(guǎn)道上(shàng)的連接,施工起來更加的簡便,快捷(jié),並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的(de)插入端(duān)嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後(hòu),對電(diàn)熱絲網(wǎng)通電,使之發熱,從而使(shǐ)承口與插口接觸麵融熔達到(dào)密封效果。
2 承插式橡膠圈(quān)連接(彈性密封件連接方式(shì))
此連接方式十(shí)分簡單方(fāng)便,配一個或兩個密封圈,在插(chā)口處套入密(mì)封圈,對準承(chéng)口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直(zhí)至底部(bù)。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩(wěn)定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管(guǎn)時須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝(gōu),不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回(huí)填夯實的地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的(de)中砂基礎層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩(liǎng)層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於(yú)施工降水等原因(yīn),地基原狀土(tǔ)被擾(rǎo)動而影響地基承載能(néng)力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機(jī)械連接等部(bù)位的凹槽,宜在鋪設管道(dào)時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用(yòng)於管道荷載、地層(céng)土質變化等(děng)因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降(jiàng)的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進(jìn)行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排(pái)水管(guǎn)管道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁等複合地基處(chù)理(lǐ)辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員(yuán)。明開槽,漕深大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管道(dào)平穩的(de)放在(zài)砂礫(lì)基(jī)礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管(guǎn)道漕邊(biān)翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位置進行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應將插口(kǒu)順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低(dī)向高點依次安(ān)裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中(zhōng)對的中軸線(xiàn)就位。插入前應根據(jù)插入(rù)深(shēn)度(dù)作為(wéi)位置識別,以便判斷是否插入到位(wèi)。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道(dào)可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工(gōng)具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口(kǒu),之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點(diǎn)
管材纏繞波紋結構合(hé)理(lǐ),有利於(yú)擴(kuò)大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成(chéng)管土共(gòng)同作用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模成型熔(róng)縫質量高;
2 承插口電熔(róng)連接,連接(jiē)質量好,--無(wú)滲漏;
3 接口連接強度(dù)高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統(tǒng)配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環(huán)保要求,生產過程無(wú).汙染,可在全部(bù)回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬(shǔ)綠色環保產品;
6 排(pái)水流通性能優越:管內壁光滑(huá)摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老化,使用壽命(mìng)長,確保50年(nián)以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結(jié)構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產(chǎn)速(sù)度(dù) | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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