克拉管生產線
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巴中克拉管生(shēng)產設備

2024-08-20 08:36:35
巴中克拉管生產設備
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以(yǐ)高密度(dù)聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙(bǐng)烯(PP)單壁波(bō)紋管為支撐結構製成具有較高抗外(wài)壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。該(gāi)產(chǎn)品內表麵光(guāng)滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑(jìng)範圍為(wéi)DN300-DN4000mm,產品(pǐn)指標均(jun1)達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種(zhǒng)新型異形(xíng)結構壁管材,采用(yòng)高密度聚乙烯熱(rè)纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管(guǎn),采用熱纏繞成(chéng)型工藝生產的高密度聚(jù)乙烯(xī)大(dà)口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國(guó)克拉公司引進(jìn),所以在(zài)國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管(guǎn)道在中國的正式名字(zì)是:高密度聚乙(yǐ)烯(xī)結構壁熱態纏繞管,國家標(biāo)準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管(guǎn)。該產品是一種環保安.全(quán)型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高(gāo)、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便(biàn)等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水(shuǐ)及農田水(shuǐ)利灌溉等工程。口(kǒu)徑從DN300-DN4000,管材(cái)重量輕,整體柔性好,是目前埋(mái)地排汙排水的主要管材。




克(kè)拉管生(shēng)產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型和(hé)同步(bù)在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛(gāng)度(dù)及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強(qiáng)度與(yǔ)爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應(yīng)力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接(jiē)頭相比(bǐ),不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工(gōng) 程:用於市政(zhèng)地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵(tiě)路、高速(sù)公路(lù)、高爾夫球場、足球場等的滲、排(pái)水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙(bǐng)烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能(néng)力,廣(guǎng)泛(fàn)地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震(zhèn)帶等惡劣環境下具有突(tū)出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將(jiāng)管材放(fàng)入溝槽,下管時須采(cǎi)用(yòng)可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點(diǎn),不得(dé)兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁(jìn)穿心(xīn)吊(diào)。

  3、對(duì)一般的(de)土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時(shí),可采用墊(diàn)層不小於(yú)200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪(pù)中(zhōng)粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對(duì)軟土(tǔ)地(dì)基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響(xiǎng)地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。

  4、管(guǎn)道基礎中在承插接口(kǒu)、機械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨(suí)挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接(jiē)口尺寸確定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂(shā)回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層(céng)土質(zhì)變化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行加固(gù)處(chù)理。

  6、聚乙烯(xī)排水(shuǐ)管(guǎn)管道地基處理(lǐ)宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基處(chù)理辦法。不采用(yòng)打入(rù)樁、砼墊塊、砼條基等剛(gāng)性地基處理措施(shī)。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工(gōng)抬管道兩端傳給漕底施工人(rén)員。明開槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫(lì)基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、

  8、承插口管裝應將插口(kǒu)順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承(chéng)口不得留在井壁(bì)內。

  9、接口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不得(dé)有泥土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端的中.心對準承口的中間的中(zhōng).心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用(yòng)鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。

  11、插口插入承口時(shí),根據克拉管標準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插(chā)口完全緊閉效果。

性能特點

  1、優異的物理性能(néng)。高密度(dù)聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔(róu)性(xìng)、耐蠕變性(xìng),而且較高密度聚乙烯更有熱熔連(lián)接性能(néng)優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐(fǔ)蝕,使(shǐ)用壽命長,在我國沿海地區,地下水位(wèi)偏(piān)高,土地濕度大,而PE管可耐多種(zhǒng)化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類(lèi)、細菌或真菌生長(zhǎng),使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑(sù)機口模擠出的處於熔(róng)融(róng)狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置(zhì)均勻的纏繞在加熱的滾筒模(mó)具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管(guǎn)材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計(jì)中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔(róng)融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔性

  塑(sù)料管屬於柔性管,在受外壓(yā)負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞(huài)之前,可以有較大(dà)的(de)變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓(yā)時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材(cái)壁(bì)內產生彎矩,隨著管材直(zhí)徑加大,管(guǎn)壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混(hún)凝土排水管常(cháng)常需加鋼筋:而柔性管在(zài)受壓破(pò)壞前先變形— 橫向外擴,管材(cái)周圍的回填(tián)土壤可以起到阻(zǔ)止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍(wéi)的回(huí)填土中去了(le)。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內(nèi)的應力較小,它和(hé)周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使(shǐ)用要求的,這(zhè)一(yī)點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能(néng)力非常強,抗震性好,因此,適宜(yí)於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和(hé)供水管(guǎn)是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管(guǎn)的撓性是PE管可以盤卷(尤其是(shì)管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容(róng)易按照施工方法的(de)要求進行改變。

  施(shī)工時,可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障(zhàng)礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上(shàng)合算(suàn)。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管(guǎn)大30%左右,因此(cǐ)經濟優勢明顯。與金屬管道相(xiàng)比,PE管道可減少(shǎo)工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大(dà)管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降(jiàng)低(dī)工(gōng)程造價(jià)。

  安裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技(jì)術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其它管材(cái)重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土(tǔ)管基溝槽合格(gé)後即可直接敷管,基本上做到邊(biān)開挖、邊下管(guǎn)、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試(shì)驗,既加快了驗(yàn)收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質上(shàng)確(què)保了材質,結(jié)構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性(xìng)能(néng)十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類接(jiē)應(yīng)或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的(de)抗痕能(néng)力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊(jī)性好:PE管的低溫(wēn)脆(cuì)化溫度很低,可在-60攝(shè)氏度(dù)溫度範圍內安.全使用。而在我國(guó)北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜(yí)鋪設施工,因為這時聚乙烯管容(róng)易脆裂。

  10、耐(nài)磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實(shí)驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有(yǒu)良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等(děng)級的PE管有較(jiào)好的抵抗SCG的能力(lì)和耐刮痕能力。PE100級(jí)管材則具有(yǒu)更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋(wén)傳遞能力。開裂是指管道發生開(kāi)裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間(jiān)就(jiù)可能(néng)使管道破壞,後果(guǒ)不堪設想。實踐(jiàn)表(biǎo)明(míng),在塑料(liào)管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要(yào)強。

  13、纏繞管材料,高密度(dù)聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量(liàng)

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸(shēn)強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷(duàn)裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕(hén)硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

黑(hēi)/

黑(hēi)/


設備型號

管材規格(mm

最(zuì)高生產速度

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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