
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管(guǎn)定義為B型結構壁管,承(chéng)插口應一次纏繞成(chéng)型;將仿(fǎng)克拉管定義為(wéi)C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克(kè)拉管工藝
是引進德國技術,采用(yòng)管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及(jí)內壁在材料(liào)熔融狀態時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻(què)或者風(fēng)冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序(xù),通過更換模具,一條生產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管(guǎn)材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中(zhōng)空壁管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)多輥成(chéng)型機上,在成型過程中采用水冷(lěng)卻使(shǐ)材料急速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝(yì)生產管材的區別(bié)
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不(bú)會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機(jī),其結構為(wéi)多(duō)邊形,有(yǒu)熔融(róng)材料(liào)纏(chán)繞過程中,不斷被多輥拉伸(shēn)、收縮,支(zhī)撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型(xíng)機(jī)定型段隻有1米左右(yòu)長(zhǎng),管材沒有冷卻定型就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁(bì)會(huì)出現在(zài)沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型過程中采(cǎi)用水冷卻,熔融狀(zhuàng)態的(de)聚乙烯受(shòu)急冷(lěng),急速結晶變脆,使管(guǎn)材的抗衝擊性降低;
四(sì)、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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