內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承（chéng）壓供水及（jí）排汙（wū）管道，成品環剛（gāng）度及衝擊（jī）強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲（qǔ）造（zào）成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提（tí）高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格（gé）管材（cái），管材長度（dù）為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工（gōng）程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連（lián）接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其（qí）連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係（xì）統（tǒng）實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而（ér）造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並（bìng）能確（què）保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端（duān）插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木（mù）檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管（guǎn）與管之（zhī）間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具（jù）裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝（gōu）壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設（shè）管道（dào）時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾（gǔn）入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹（gàn）淨，不（bú）得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸（zhóu）線就位。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆（lú）等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設（shè）計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼（jì）續插入（rù）承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤（rǎng）的（de）接觸（chù）麵以及填入管道波穀內（nèi）的（de）回填（tián）土和（hé）管道本身共（gòng）同承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部（bù）回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使（shǐ）用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構（gòu）設計選型（xíng）及強度校（xiào）準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。