內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊（jī）強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化（huà）。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材（cái）本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用（yòng）領（lǐng）域

　　1 市政給排（pái）水：目（mù）前高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業（yè）：輸（shū）油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道（dào）。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電（diàn）熔連接（jiē）(承插口電（diàn）熔焊接（jiē）連（lián）接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其（qí）連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連（lián）接，使（shǐ）管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有（yǒu）電熱絲網，插（chā）入端（duān）插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而（ér）使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的（de）管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材（cái）下管（guǎn）前，須按（àn）產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時（shí）須采用（yòng）穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接（jiē）後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力（lì）小於設計要求或（huò）由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在（zài）達（dá）到規定地基（jī）承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在（zài）管（guǎn）道（dào）鋪設（shè）前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地（dì）基（jī）處理宜采用砂（shā）樁、塊（kuài）石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳（chuán）給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用（yòng）非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係（xì）住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再（zài）繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）