內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人（rén）機（jī）對話（huà）智能界麵，操作（zuò）簡單，具（jù）有聯（lián）動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔（róng）)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一（yī）性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於（yú）管材本體，可（kě）有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外（wài）表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利（lì）於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增（zēng）強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城（chéng）市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連（lián）接工藝

　　1 承插式（shì）電熔（róng）連接(承插口（kǒu）電熔焊接連（lián）接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插（chā）口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需（xū）接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現（xiàn）零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔（róng）連（lián）接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密（mì）封性（xìng），有效的防止滲露（lù）。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電（diàn），使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內（nèi）直至底部。以上為管與管（guǎn）之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩（wěn）下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞（zhuàng），吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或（huò）經回填（tián）夯實的地基（jī）上鋪（pù）設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地（dì）基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承（chéng）載能力（lì）時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基（jī）礎（chǔ）層。

　　4、管道基（jī）礎中在（zài）承插接（jiē）口（kǒu）、機械連接等（děng）部位的凹槽（cáo），宜在鋪（pù）設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接（jiē）口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前（qián）對（duì）基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的（de）放在（zài）砂礫（lì）基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在（zài）漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將（jiāng）插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立（lì）即（jí）將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果