內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛（gāng）度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其（qí）接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類（lèi）接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米（mǐ）、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體（tǐ）輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口（kǒu）端後（hòu），對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入（rù）承（chéng）口內直（zhí）至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符（fú）合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的（de）吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁（bì）、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可（kě）采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉（chén）降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注（zhù）樁等（děng）複合地基（jī）處理（lǐ）辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金（jīn）屬繩溜管（guǎn），使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插（chā）入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）