內（nèi）肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承（chéng）壓（yā）供水及（jí）排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實（shí）現了接（jiē）頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造（zào）成的（de）泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外（wài）表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提（tí）高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替（tì）換城（chéng）市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型（xíng）水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區（qū）抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水（shuǐ）處理（lǐ），垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端（duān）後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密（mì）封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前（qián），須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽（cáo）和（hé）施工機具裝備情況，確定用人（rén）或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基（jī），當地基承（chéng）載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對（duì）基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩（wěn）的放在砂（shā）礫基（jī）礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前（qián）應根據插（chā）入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全（quán）緊（jǐn）閉（bì）效果