真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應（yīng）一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強管設（shè）備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻（què）定型，隻（zhī）適合（hé）做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑（jìng）管（guǎn）材（cái）無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷（lěng），材料冷卻（què）均（jun1）勻，結晶（jīng）穩定，不會產生（shēng）冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整（zhěng）體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多（duō）輥成（chéng）型機，其結構為多（duō）邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支（zhī）撐外（wài）壁成型（xíng）處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴（yán）重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型（xíng）機（jī）定（dìng）型段隻有1米左右（yòu）長（zhǎng），管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開（kāi）成型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融合的搭接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易開裂。