內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內（nèi）肋（lèi）增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是（shì）目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水（shuǐ）：目前（qián）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣（qì）管線（xiàn）。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使（shǐ）管道上的連接（jiē），施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入（rù）端（duān）插入承口（kǒu）端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置（zhì）木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的（de）中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載（zǎi）力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動（dòng）而影響地基承（chéng）載（zǎi）能力時，須先（xiān）對地（dì）基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按（àn）管道接（jiē）口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對（duì）基礎進行（háng）加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合（hé）地基（jī）處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安（ān）裝。漕深不（bú）大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業（yè）時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩（shéng）係住（zhù）管（guǎn）道用手動葫蘆等提（tí）力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果