克拉管生產線
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長治(zhì)克拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
長治克(kè)拉管生產設備
詳細介(jiè)紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型(xíng)工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光(guāng)滑、外部為異(yì)型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構(gòu)壁管(guǎn)材是一種新型異形結構壁管材,采(cǎi)用高密度聚乙烯熱纏繞成型工(gōng)藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料(liào),以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生(shēng)產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一(yī)開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這(zhè)種管為克拉管。

  這種管道在中(zhōng)國的正式(shì)名字(zì)是:高密度聚乙烯結構(gòu)壁熱(rè)態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一(yī)種環保安.全型產品(pǐn),具有重量輕、承壓能力強、接口質量高(gāo)、壽命長、耐腐蝕、環剛(gāng)度高、施工方便等優(yōu)點,廣泛應用於(yú)城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是(shì)目前埋地排汙排水的主要管材(cái)。




克拉(lā)管生產線配置

  產品介(jiè)紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭工藝(yì),生產高性能結(jié)構壁HDPE管材(cái)以及(jí)超大口徑承(chéng)壓供水(shuǐ)及排汙管道(dào),成品環(huán)剛度(dù)及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控(kòng)製係統(tǒng),人機對話智能界(jiè)麵,操作(zuò)簡單,具有聯動性(xìng)。

  克拉管密封性好。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或(huò)電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管體(tǐ)本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集(jí)、輸水、通(tōng)風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球(qiú)場、足球場等的滲、排水(shuǐ)管(guǎn)。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料(liào)具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於(yú)核電、鋼廠、電廠、石(shí)化、碼(mǎ)頭、車站等領(lǐng)域,尤其是在(zài)灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣(liè)環境下具有(yǒu)突(tū)出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按(àn)產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝(zhuāng)備情況,確定用人或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不(bú)得兩根(gēn)或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或(huò)經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較(jiào)差時(shí),可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基(jī)承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機(jī)械連接等部位(wèi)的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進(jìn)行(háng)加固處理。

  6、聚乙(yǐ)烯排水(shuǐ)管管道(dào)地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼(tóng)墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使(shǐ)管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

  8、承(chéng)插口管裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝(zhuāng)。承口不得留在(zài)井壁內。

  9、接口(kǒu)作業(yè)時(shí),應將承口和插口(kǒu)的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然(rán)後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應(yīng)根據插入深度作為位置(zhì)識(shí)別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。

  10、插口插入承口時(shí),嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手(shǒu)動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時(shí),根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續插入承口,然後達(dá)到承插口完全緊閉效果。

性能特點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於(yú)塑料管的安裝。

  2、耐腐(fǔ)蝕,使用壽命長,在(zài)我國沿海地區,地下水位偏高,土地(dì)濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理(lǐ)。此外(wài),它也不會促進藻類、細菌或(huò)真菌生長,使用壽命達(dá)100年。

  3. 熱態纏繞成型(xíng)熔(róng)縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態(tài)的平料(liào)帶和包覆料帶(dài),按預定(dìng)的位置均勻的纏繞在(zài)加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材(cái)采用風冷卻,材料冷卻均勻(yún)。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了(le)製品(pǐn)整體的抗外壓能力。 管(guǎn)材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔(róng)接,熔縫質(zhì)量高,沒有(yǒu)內(nèi)應力,管材的整體強度高。

  4、環(huán)柔性(xìng)

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承(chéng)受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大(dà)的變形,而剛性管(guǎn)在受外壓破(pò)壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在(zài)管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混(hún)凝土排水管常(cháng)常需加鋼筋:而柔性(xìng)管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管(guǎn)材(cái)周圍(wéi)的回填土壤可以起到阻(zǔ)止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分(fèn)攤到周(zhōu)圍(wéi)的回填土中去了。所以,在(zài)同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛(gāng)性混凝土管一樣的強度(dù)和(hé)剛度,在合理的剛度下(xià),是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其(qí)斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和(hé)錯位的適應能力非常強,抗震性好,因(yīn)此(cǐ),適宜於有地震危險地區,世(shì)界各地(dì)的實踐證(zhèng)明PE管是耐震性的管道。有(yǒu)報道說1995年(nián)日本(běn)的神戶地震(zhèn)中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道(dào)。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤(yóu)其是(shì)管徑小的PE管),減少了大量連接(jiē)管件。PE管(guǎn)的走向容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙(ài),降低施工難度(dù)。

  5、流通能力大(dà), 經濟 上合算。PE管內壁(bì)光滑,不結垢(gòu)。PE管內表(biǎo)麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下(xià)的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比(bǐ),PE管道可減少工程投資(zī)三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略(luè)高些),可盤卷的小口徑管材,可進(jìn)一步降低工程造價。

  安裝性能優異, 管道連接采(cǎi)用在承口預埋電熔絲同材質承插(chā)電熔連接技術,連接(jiē)質量高。可做到無(wú)泄露,確保了管道係(xì)統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其(qí)它管材重量輕,便於(yú)運輸,施工方便快捷,可降低施(shī)工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝(níng)土管(guǎn)基溝槽合格(gé)後即可直接敷管(guǎn),基本上做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮(suō)短了工期。在工程驗收時(shí),采(cǎi)用閉(bì)氣檢驗代替閉水試驗(yàn),既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密(mì)封(fēng)性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭(tóu)與管材的一體(tǐ)化。其接(jiē)口的抗拉(lā)強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向(xiàng)應力(lì)。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險(xiǎn),密(mì)封性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材(cái)質,結構與管體(tǐ)本身的同(tóng)一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強(qiáng)度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械(xiè)接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度(dù)的段異的抗痕能力,耐(nài)環境應(yīng)力性非(fēi)常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙(yǐ)烯埋地給水時, 總結 出(chū)一條經驗是在零度以下就(jiù)不(bú)適宜(yí)鋪設施工,因為這時聚(jù)乙烯(xī)管容易脆裂。

  10、耐磨性好。聚(jù)乙烯管與鋼管的(de)耐磨性對比實驗表(biǎo)明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的(de)PE管(guǎn)有較好的抵抗SCG的能力(lì)和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更(gèng)加出.色的(de)抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗(kàng)快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋(wén)以很快的速度傳遞,瞬(shùn)間就可能使管(guǎn)道破壞,後果不堪(kān)設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他(tā)管道要(yào)強。

  13、纏繞管材(cái)料,高密(mì)度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量(liàng)

長期彈性模量(liàng)(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕(hén)硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係(xì)數(shù)


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材規格(mm

最高生產(chǎn)速度

總裝機(jī)功率(lǜ)(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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