
內肋管生產設備介(jiè)紹
該生(shēng)產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對(duì)話智(zhì)能界麵,操作(zuò)簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口(kǒu)材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭與管材(cái)的一(yī)體化。其接口的抗拉強度(dù)與(yǔ)爆破強度均高(gāo)於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠(jiāo)圈(quān)類(lèi)接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材(cái)介紹
內(nèi)肋(lèi)增強聚乙烯螺旋波(bō)紋管是目前市場上新研發出來的全(quán)塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔(róng)接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司(sī)可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型(xíng)水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各類通風係統(tǒng)。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙(wū),汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電(diàn)力(lì)工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境(jìng)下的管道的鋪設。
9 穿越公路(lù)鐵路等有較大交通(tōng)荷載的過水(shuǐ)涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插(chā)口電熔焊(hàn)接(jiē)連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌(qiàn)入電熔絲,在管道連接時,隻(zhī)需接入電源即可完成焊接,並且(qiě)可以使管係統實現零滲漏。
承(chéng)插式電(diàn)熔連接具(jù)有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插(chā)口部(bù)位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱(rè),從而使承口與插口接觸麵融熔達到(dào)密封效果。
2 承插式橡(xiàng)膠圈連接(彈性密封件連(lián)接方式(shì))
此連接方式十分(fèn)簡單(dān)方便,配一個或兩個密封圈,在插口(kǒu)處套入密封圈,對(duì)準承(chéng)口中間用(yòng)人力(lì)或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連(lián)接。
施工方便(biàn)、不受場地、環境(jìng)影(yǐng)響,
連接穩定,密閉性好(hǎo)!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定(dìng)用人或機械將管材放入溝槽(cáo),下管時(shí)須采用穩定的吊具,平穩下(xià)溝,不(bú)得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個(gè)支(zhī)撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接後(hòu)吊入(rù)溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀(zhuàng)土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於(yú)50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載(zǎi)力小於(yú)設計要求或由於施工降水(shuǐ)等原(yuán)因,地基原狀土(tǔ)被擾動而影響地基承載(zǎi)能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道(dào)基(jī)礎中在承插接口、機械連(lián)接(jiē)等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地(dì)層土質變化等因素可能產生管道(dào)縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設(shè)前(qián)對基礎進行加固處(chù)理。
6、聚乙烯排(pái)水管管道地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注樁等複合地基處理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工(gōng)安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工(gōng)人員。明(míng)開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可(kě)用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中(zhōng),克(kè)拉管須在漕底(dǐ)將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將(jiāng)插口順水流方向,承(chéng)口(kǒu)逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵(miàn)紗清(qīng)理(lǐ)幹淨(jìng),不(bú)得有泥土(tǔ)和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位(wèi)。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設(shè)計要求,插口插入70mm後,預熱銅(tóng)絲(sī),預熱(rè)完畢後再繼續插入承(chéng)口,之後達到承插口(kǒu)完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波(bō)紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回(huí)填土和管道本身共同承受周邊(biān)土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量(liàng)好,--無滲漏;
3 接口連接強度(dù)高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時(shí)省力(lì);
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原(yuán)料符合國家環保要求,生產(chǎn)過程無.汙染(rǎn),可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流(liú)速快(kuài),流量大;
7 抗(kàng)腐蝕,耐老化,使用壽命長(zhǎng),確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用(yòng)設施抗震,減災的能(néng)力;
9 利(lì)用計算機進行產品結構設(shè)計選(xuǎn)型及強度校準,快速準確地為用戶提(tí)供工程(chéng)方案和選擇(zé)產品(pǐn)。
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線(xiàn)占地(dì)(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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