
真克拉管與仿克(kè)拉管的區別如(rú)下:
1. 標準
在聚乙烯纏(chán)繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成(chéng)型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口(kǒu)可二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使(shǐ)管材冷卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序(xù),通過(guò)更換模具(jù),一條生產線可(kě)以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的(de)管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是(shì)在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多(duō)輥成(chéng)型機上,在成型過程中采用水(shuǐ)冷(lěng)卻使材料急速冷(lěng)卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法(fǎ)提高環(huán)剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管材的區別(bié)
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷(lěng)卻及(jí)風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內(nèi)應力(lì),內壁(bì)光(guāng)滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好(hǎo)。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結(jié)構為多邊形,有熔(róng)融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形(xíng)嚴重,影響管材環剛(gāng)度(dù);
二、由於成型機(jī)定型(xíng)段隻有(yǒu)1米左右長,管材(cái)沒(méi)有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴(yán)重影(yǐng)響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼(jì)續(xù)冷卻收縮,外壁會收縮(suō)將內壁壓成大的波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在(zài)成型過程中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工(gōng)的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂(liè)。
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