內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增（zēng）強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度（dù）的穩（wěn）定性。公（gōng）司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵（hán）洞（dòng）及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且（qiě）可以（yǐ）使（shǐ）管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工（gōng）不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更（gèng）加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性（xìng）密封（fēng）件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽（cáo），下管時須（xū）采用穩（wěn）定的吊具，平（píng）穩下（xià）溝，不（bú）得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基（jī）或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不（bú）小（xiǎo）於50mm，對軟土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承（chéng）插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基（jī）礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁（zhuāng）等複（fù）合（hé）地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛（gāng）性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝（zhuāng）。漕（cáo）深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至（zhì）安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用（yòng）手動葫（hú）蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計（jì）要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口（kǒu）完全緊閉效果