真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而（ér）成，采用管（guǎn）道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內（nèi）壁在（zài）材料熔（róng）融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中（zhōng）采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管（guǎn）材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體（tǐ）強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔（róng）融材（cái）料纏繞過程（chéng）中，不斷（duàn）被多輥拉伸（shēn）、收（shōu）縮，支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的（de）波紋管變（biàn）形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就（jiù）離開成型輥，所以管材內壁（bì）會出現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重影響管（guǎn）材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁（bì）會收縮將（jiāng）內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的（de）抗（kàng）衝（chōng）擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低（dī），易開裂。