真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型（xíng）結構（gòu）壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然（rán）冷卻或者風冷使管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生（shēng）產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管（guǎn）設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用（yòng）高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻（què）均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿克（kè）拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多（duō）輥（gǔn）拉伸、收縮，支撐外（wài）壁成（chéng）型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型段隻（zhī）有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定型就離開（kāi）成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁（bì）會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷卻（què），熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝（chōng）擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強（qiáng）度（dù）低，易開裂。