內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能（néng）結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供（gòng）水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵（miàn），操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗（kàng）內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比（bǐ），不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排（pái）水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處（chù）理，垃（lā）圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連（lián）接(承（chéng）插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造（zào）成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與（yǔ）管之間的連接（jiē）。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底（dǐ）激烈碰撞（zhuàng），吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得（dé）兩（liǎng）根或多（duō）根焊接（jiē）後（hòu）吊入（rù）溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或（huò）經回填夯（bèn）實的地基上（shàng）鋪設一（yī）層厚度為100mm的中（zhōng）砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能（néng）力（lì）時，須先（xiān）對地基進行加固（gù）處理，在達到規（guī）定地基承（chéng）載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和（hé）深度（dù）可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗（cū）砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪（pù）設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工（gōng）人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時（shí），根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼（jì）續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果