
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人(rén)機對話智能界麵(miàn),操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸(zhóu)向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能(néng)十(shí)分(fèn)良好。
管材介紹(shào)
內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此(cǐ)管材以(yǐ)高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積(jī),形成管土同抗壓。熔(róng)接效果好,增強(qiáng)縫的拉伸強度。內肋(lèi)結構,有利於(yú)提高環剛度的穩定性。公司可(kě)生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排(pái)水:目前(qián)高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強(qiáng)管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原(yuán)有的(de)排水(shuǐ)鑄鐵管,水泥(ní)管的理(lǐ)想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程(chéng):循環水管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等(děng)有較大交通荷載(zǎi)的過水涵洞(dòng)及人行橫(héng)道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口(kǒu)電熔焊(hàn)接連接方式)
承插(chā)式電(diàn)熔連接,其連接方(fāng)式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道(dào)連接(jiē)時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係(xì)統實(shí)現零滲漏。
承插式(shì)電熔連接(jiē)具有能(néng)夠克服由於(yú)地點狹小而造成施工不便(biàn)的特點。單向(xiàng)承插焊熔連接,使管道上的連接,施(shī)工起來更加的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連接的密封性(xìng),有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲(sī)網通電,使之發熱,從而(ér)使承口與插口接觸(chù)麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十(shí)分簡單方便,配一個或(huò)兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人(rén)力或設置木檔(dàng)用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以(yǐ)上為管與管之(zhī)間(jiān)的連接。
施工方便、不受場地、環(huán)境影響,
連接(jiē)穩定,密(mì)閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產(chǎn)品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和(hé)施工(gōng)機具裝備情況,確定用人(rén)或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用穩(wěn)定的吊具(jù),平穩下溝,不(bú)得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽(cáo),嚴禁穿(chuān)心吊(diào)。
3、對一(yī)般的土質(zhì),應在管底以下(xià)原狀土地基或經回(huí)填夯實的地基上鋪設一層(céng)厚度(dù)為100mm的中砂基(jī)礎層(céng);當地基土質較差時,可采用(yòng)墊層不小於(yú)200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用(yòng)粒(lì)徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原(yuán)狀土被擾動而(ér)影響(xiǎng)地基承載能力時(shí),須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管(guǎn)道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和(hé)深度可按管道接口(kǒu)尺寸確(què)定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道(dào)荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基(jī)礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由(yóu)人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金(jīn)屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位(wèi)置(zhì)進行安(ān)裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點依次安(ān)裝。承口(kǒu)不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工(gōng)作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和(hé)水等(děng)雜物,然後立即將插(chā)口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度(dù)作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插入承口(kǒu)時,根據內肋管標準設計要(yào)求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波(bō)紋結構合理,有利於擴大與(yǔ)土壤的接觸麵以及填入管(guǎn)道(dào)波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接(jiē),連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強(qiáng)度高,可在槽上多管(guǎn)焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件(jiàn),檢查井(jǐng);
5 原料符合國家環保要(yào)求,生產過程無.汙染,可在全部(bù)回(huí)收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光(guāng)滑摩阻小,流速快(kuài),流量大;
7 抗腐蝕,耐(nài)老化,使用壽(shòu)命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公(gōng)用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算(suàn)機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案(àn)和選擇(zé)產品(pǐn)。
設(shè)備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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