內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好（hǎo），PE管本（běn）身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身（shēn）的同（tóng）一性，實（shí）現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其他（tā）機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環（huán）剛度的穩定（dìng）性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性（xìng）流體輸送管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其（qí）他：如（rú）沙漠（mò），沼澤（zé），湖（hú）區（qū）用流體輸送。

連（lián）接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電（diàn）熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時（shí）被加工成承口（kǒu）和插口，並（bìng）在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的（de）簡（jiǎn）便，快捷，並能確保（bǎo）連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或（huò）設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管（guǎn）與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁（jìn）下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可（kě）分兩（liǎng）層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂（shā）基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位（wèi）置進行（háng）安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果