內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大（dà）口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確（què）保了接口材（cái）質（zhì），結構與管體本身的（de）同一性，實現了接（jiē）頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫（héng）道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服（fú）由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連（lián）接，使（shǐ）管道上的連接，施工（gōng）起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口（kǒu）與插（chā）口接觸麵融（róng）熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口（kǒu）內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不（bú）符合標（biāo）準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況（kuàng），確定用（yòng）人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口（kǒu）尺寸確（què）定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對（duì）基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦（bàn）法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方（fāng）向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入（rù）深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果