真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為（wéi）C型結構壁管（guǎn），承插（chā）口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風（fēng）冷（lěng）使管材冷（lěng）卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設（shè）備（bèi）基礎上（shàng）改造而成，采（cǎi）用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在（zài）材料熔（róng）融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區（qū）別（bié）

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度（dù）高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻有1米左右長（zhǎng），管材（cái）沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥，所以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工（gōng）的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。