
真克拉管與仿克(kè)拉管的區別如下:
1. 標(biāo)準
在(zài)聚乙烯纏繞結構壁國(guó)家標準中(zhōng)將真克拉管定義為B型結構壁管(guǎn),承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉(lā)管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引進德國技(jì)術,采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型(xíng)後(hòu)采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序(xù),通(tōng)過更換模具,一條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的(de)管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工(gōng)藝
仿(fǎng)克拉管是在中空壁管或(huò)鋼帶增強管設備(bèi)基礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材(cái)料急速冷卻定型(xíng),隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直(zhí)徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻(què)及(jí)風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內(nèi)應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管(guǎn)材整體強度高(gāo),韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構(gòu)為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處(chù)於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以管材內壁(bì)會出現在(zài)沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過(guò)程中(zhōng)采用(yòng)水冷卻,熔融(róng)狀態的聚乙烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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