內（nèi）肋（lèi）管生產（chǎn）設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠（jǐ）出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱（rè）熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉（lā）強度與爆（bào）破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向（xiàng）應力軸向（xiàng）應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋（xuán）波紋管是目前（qián）市場（chǎng）上新研發（fā）出（chū）來的全塑（sù）內肋（lèi）增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入（rù）電熔絲，在管（guǎn）道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲（shèn）漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口（kǒu）部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之（zhī）發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密（mì）封效（xiào）果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準（zhǔn）承口中（zhōng）間用人力（lì）或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機（jī）具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於（yú）設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基（jī）承載能力時（shí），須先對地（dì）基進行加（jiā）固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時（shí）隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段（duàn），應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端（duān）傳給（gěi）漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬（shǔ）繩溜管，使管道平（píng）穩的（de）放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將（jiāng）插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次（cì）安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等（děng）提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材（cái）纏（chán）繞波紋結構合理，有（yǒu）利於（yú）擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口（kǒu）連接強度高，可在（zài）槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在全（quán）部回收利（lì）用，高.效內肋纏（chán）繞管（guǎn）設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速（sù）快，流（liú）量大（dà）;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保（bǎo）50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程方（fāng）案和選擇產品。