
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚(jù)乙烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將真克拉管(guǎn)定義為B型結構壁管,承(chéng)插口應一次(cì)纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可(kě)二次加工焊接;
2. 生產(chǎn)工藝
真克(kè)拉管工藝
是(shì)引進德國技術,采用管道外(wài)壁纏(chán)繞加強骨架(jià)管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻(què)或者風冷(lěng)使管(guǎn)材冷卻到穩定(dìng)溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工序,通(tōng)過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管(guǎn)是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎(chǔ)上改(gǎi)造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻使(shǐ)材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采(cǎi)用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結(jié)晶穩定,不(bú)會(huì)產生冷卻內應力,內壁光(guāng)滑(huá),平整,無纏繞搭接(jiē)縫(féng),管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構(gòu)為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞過程中,不斷被(bèi)多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米(mǐ)左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度(dù),管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型(xíng)過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘(zhān)接強度低,易開裂。
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