
真(zhēn)克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在(zài)聚(jù)乙烯纏繞結構壁(bì)國家標準中將真克(kè)拉管定義為B型結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞成型;將仿克拉(lā)管定義為C型結構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進(jìn)德國技術,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或(huò)者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等(děng)工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程(chéng)中采(cǎi)用水冷卻使材料(liào)急速冷卻定型,隻適(shì)合做(zuò)DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型、自然冷卻及(jí)風冷,材料冷卻均勻,結(jié)晶穩(wěn)定,不會產生冷卻(què)內應力,內壁光滑(huá),平(píng)整,無纏繞搭接縫,管材(cái)整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷(duàn)被多輥拉(lā)伸、收縮,支撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管(guǎn)材環剛度;
二、由於成型(xíng)機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管(guǎn)材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥(gǔn)後繼(jì)續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中(zhōng)采用(yòng)水冷卻,熔融狀態的(de)聚乙烯(xī)受急冷,急速結(jié)晶變脆,使(shǐ)管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插(chā)口,與管材本體粘接強度低(dī),易開裂。
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