內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的（de）同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗（kàng）內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統（tǒng）。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並（bìng）且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插（chā）口（kǒu）接（jiē）觸麵（miàn）融熔（róng）達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大（dà）小、溝槽和施工機具（jù）裝備情（qíng）況，確定（dìng）用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應（yīng）有（yǒu）兩個支撐點，不（bú）得兩根（gēn）或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位（wèi）的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應（yīng）立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化（huà）等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道（dào）漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆（nì）水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等（děng）雜（zá）物（wù），然後立即將插口端（duān）的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果