真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料（liào）熔融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材（cái）無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模具（jù）定型、自然冷卻及風冷（lěng），材料冷（lěng）卻（què）均勻，結晶穩定，不會產生冷卻（què）內應力，內壁（bì）光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性（xìng）好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采用多輥成型機，其結構（gòu）為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷（duàn）被多輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定（dìng）型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管（guǎn）材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝（chōng）擊性降（jiàng）低（dī）;

四、采（cǎi）用後加工的承插（chā）口，與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。