真克拉管與仿（fǎng）克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型（xíng）結（jié）構壁管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後（hòu）采（cǎi）用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或（huò）鋼帶增強管設備基礎上改（gǎi）造而成，采（cǎi）用（yòng）管（guǎn）道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成（chéng）型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構（gòu）為多邊形（xíng），有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷（duàn）被多（duō）輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型（xíng）就離（lí）開（kāi）成型輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁（bì）會收（shōu）縮將（jiāng）內壁壓成大（dà）的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型（xíng）過（guò）程（chéng）中采用水冷卻，熔融狀態（tài）的（de）聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管（guǎn）材（cái）的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後（hòu）加（jiā）工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易（yì）開裂。