內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結（jié）構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑（jìng）承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險（xiǎn），密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材（cái）以（yǐ）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用（yòng）領域

　　1 市政給排（pái）水（shuǐ）：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程（chéng）：化學容器，特（tè）別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循（xún）環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連（lián）接（jiē）具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部（bù）位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一（yī）個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中（zhōng）間用人（rén）力（lì）或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗（yàn），不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設（shè），下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等（děng）原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而（ér）影響地基（jī）承（chéng）載能力時，須先（xiān）對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長（zhǎng）度（dù）、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉（chén）降（jiàng）的地段，應在（zài）管（guǎn）道鋪設前（qián）對基礎進行加固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁（zhuāng）、塊石灌（guàn）注樁等複合（hé）地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條（tiáo）基等剛（gāng）性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基（jī）礎管（guǎn）位上。嚴禁用金（jīn）屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置（zhì）進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低（dī）向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填（tián）入管道波穀內（nèi）的回填土和管道（dào）本身共同（tóng）承受（shòu）周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在槽上多管焊（hàn）接（jiē），整體下（xià）槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全部回收利用（yòng），高.效內（nèi）肋纏繞管（guǎn）設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內（nèi）壁（bì）光滑摩阻小（xiǎo），流（liú）速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準，快（kuài）速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。