內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可（kě）有效（xiào）抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞（rào）管。此（cǐ）管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料（liào），管材具有大（dà）的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的（de）特點（diǎn）。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部（bù）位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而（ér）使承口（kǒu）與（yǔ）插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式（shì）)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材（cái）放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對（duì）一（yī）般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基（jī）處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在（zài）砂礫（lì）基礎管位上（shàng）。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立（lì）即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插（chā）口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果