
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同(tóng)步在線(xiàn)PE擠出焊接(jiē)接頭工藝,生產(chǎn)高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操(cāo)作簡單,具有聯動性。內肋管密封(fēng)性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口(kǒu)材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的(de)環向應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性(xìng)能十分良好。
管材介紹
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內(nèi)肋增強纏繞管(guǎn)。此管材以高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積(jī),形成管土同(tóng)抗壓。熔接效果好,增強縫的拉(lā)伸(shēn)強度。內肋結構(gòu),有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度(dù)為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農(nóng)田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線(xiàn)。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學(xué)工程:化學容器,特別(bié)是有腐蝕性流(liú)體輸(shū)送(sòng)管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理(lǐ),垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過(guò)水涵洞及人行橫道。
10 其他:如(rú)沙漠,沼(zhǎo)澤(zé),湖(hú)區(qū)用流(liú)體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單(dān),管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏(lòu)。
承插式電(diàn)熔連接具有能夠(gòu)克服由於地點狹(xiá)小而造(zào)成施工不便的特點。單向承插焊熔(róng)連接,使管道上的(de)連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露(lù)。插(chā)口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插(chā)入承口(kǒu)端後(hòu),對電熱絲網通(tōng)電(diàn),使之發熱,從而使承口(kǒu)與插口接觸麵融(róng)熔達到(dào)密封效果(guǒ)。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連(lián)接方(fāng)式十分簡單方便,配一(yī)個或(huò)兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準(zhǔn)承口中間用(yòng)人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至(zhì)底部。以上為管(guǎn)與管之(zhī)間的連接。
施工方便、不受(shòu)場地、環境影響,
連接穩定,密閉性(xìng)好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產(chǎn)品標準逐節進行檢驗(yàn),不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下(xià)管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得(dé)與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊(diào)裝應有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的(de)地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於(yú)設計要求或(huò)由於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道(dào)基礎中在承插接(jiē)口、機械連接等部位(wèi)的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於(yú)管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進行(háng)加固處(chù)理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁等複(fù)合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛(gāng)性(xìng)地基處理措施。
7、管道(dào)采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大(dà)時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂(shā)礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插(chā)口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在(zài)井壁內。
9、接口作業時,應將(jiāng)承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中(zhōng)軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預(yù)熱完畢後再繼(jì)續插(chā)入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管道(dào)波穀(gǔ)內(nèi)的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作(zuò)用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量(liàng)好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保(bǎo)要求,生產過程(chéng)無.汙染,可在全部回收利用(yòng),高(gāo).效內肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能(néng)優越:管內壁光滑(huá)摩阻小,流速(sù)快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使(shǐ)用壽命長(zhǎng),確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設(shè)施抗震,減災的能力(lì);
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選(xuǎn)擇產(chǎn)品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最(zuì)高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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