
該生產線采用擠出(chū)纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接(jiē)頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機(jī)械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材(cái)介紹
內肋(lèi)增強聚乙烯螺旋波紋管(guǎn)是目前市場上(shàng)新研發出(chū)來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管(guǎn)土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應(yīng)用(yòng)領域
1 市(shì)政(zhèng)給排水:目(mù)前(qián)高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理(lǐ)想(xiǎng)管材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石(shí)油工業:輸(shū)油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各(gè)類通風係統。
5 化學(xué)工程(chéng):化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體(tǐ)輸送管道(dào)。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通荷載(zǎi)的過水(shuǐ)涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端(duān)在生產時被加工(gōng)成承口和插口,並在承口端嵌(qiàn)入電熔絲,在管道連接(jiē)時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔(róng)連接具有能(néng)夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管(guǎn)道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位(wèi)的插入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔(róng)達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連(lián)接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一(yī)個或(huò)兩個密封圈,在插(chā)口(kǒu)處套入密封圈,對準(zhǔn)承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直(zhí)至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定(dìng),密閉性好!
安裝規程
1、管材(cái)下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和(hé)施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放(fàng)入溝槽,下管時須(xū)采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或(huò)多根(gēn)焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管(guǎn)底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的中(zhōng)砂基礎層;當地基土質較差時(shí),可(kě)采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基(jī)承載力小於(yú)設計要求或由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能(néng)力時,須先對地基進行(háng)加固處(chù)理(lǐ),在達到規(guī)定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽(cáo)的(de)長度、寬度和(hé)深度可(kě)按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對(duì)用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜(yí)采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等(děng)複(fù)合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理(lǐ)措施。
7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑(jìng)大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住(zhù)兩端(duān)管口或將管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底將(jiāng)管道運至安裝位置進行安(ān)裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插(chā)口的(de)內、外工作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中(zhōng)對的中軸線就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管(guǎn)道可用纜繩係住管(guǎn)道用手動(dòng)葫蘆(lú)等(děng)提力工具安(ān)裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預(yù)熱完畢後再繼續插入承口,之後達(dá)到承插(chā)口(kǒu)完全緊閉效果
管材特點(diǎn)
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承(chéng)受周邊土壤的壓力,弄(nòng)成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接口連(lián)接(jiē)強度高,可在槽(cáo)上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件(jiàn)齊全,有各種配(pèi)套管件(jiàn),檢(jiǎn)查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環(huán)保產品(pǐn);
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上(shàng);
8 柔韌性(xìng)好,提高了公用設施抗震,減(jiǎn)災的能力;
9 利用計算機(jī)進行產品結構設計選型及強度校準,快(kuài)速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號(hào) | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功(gōng)率(lǜ)(kw) | 生(shēng)產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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