
真克拉管與仿(fǎng)克拉(lā)管的區別(bié)如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉管(guǎn)定義(yì)為(wéi)C型結構壁管,承插口可二(èr)次加工焊接;
2. 生產(chǎn)工藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引進德(dé)國技術,采用管道外壁纏(chán)繞加強(qiáng)骨(gǔ)架管及(jí)內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏(chán)繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上(shàng),成型後采(cǎi)用自然冷卻或者風冷使(shǐ)管材冷卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序,通過更換模具,一(yī)條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是(shì)在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管設備(bèi)基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自(zì)然冷卻及風冷,材料冷(lěng)卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力(lì),內(nèi)壁光滑,平(píng)整,無(wú)纏(chán)繞搭(dā)接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔融材料纏(chán)繞過(guò)程中,不斷被多輥拉(lā)伸、收縮(suō),支(zhī)撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由(yóu)於(yú)成型(xíng)機定型段隻有1米左(zuǒ)右(yòu)長,管(guǎn)材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在(zài)沒有融合(hé)的搭接縫(féng),嚴重影(yǐng)響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收(shōu)縮將內(nèi)壁壓成大的波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在成型(xíng)過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四(sì)、采用後(hòu)加工的承插口,與管材本體粘接強度低(dī),易開裂。
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