克拉管(guǎn)生產(chǎn)線
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恩施克拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
恩施(shī)克拉管生產設備
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱(chēng)HDPE纏繞(rào)結構(gòu)壁(bì)管,是(shì)以高密度聚乙烯樹(shù)脂為(wéi)主要原材料,采(cǎi)用熱態纏繞成型工藝,以(yǐ)聚丙烯(PP)單壁波(bō)紋管為支撐結構(gòu)製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管(guǎn)標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞(rào)結構壁管材是一種新(xīn)型異形結構壁管材,采用高密度聚乙(yǐ)烯熱纏繞成型工藝製(zhì)成(chéng)。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱(chēng)這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正式名(míng)字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準(zhǔn)為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該(gāi)產品是(shì)一(yī)種環保(bǎo)安.全型產品,具有(yǒu)重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、環(huán)剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材(cái)重(chóng)量輕(qīng),整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。




克拉管生產線配置(zhì)

  產品介紹:

  該生產線采用高.效(xiào)擠出纏繞成型和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。

  生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有(yǒu)聯動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管體(tǐ)本身的同一性,實現了(le)接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應(yīng)或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封(fēng)性能十分良(liáng)好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸(shū)水、通風等(děng)。道路公用工程(chéng):可(kě)用(yòng)作鐵(tiě)路、高速公路(lù)、高(gāo)爾夫球場、足球場等(děng)的滲、排水管。工 業:由於聚乙(yǐ)烯、聚丙烯材料具有優良的耐(nài)酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤(yóu)其(qí)是在灘塗、鹽堿地(dì)、海底河床、軟基礎膨脹土、地(dì)震帶等惡劣環境下具有(yǒu)突出優勢。

克拉管生產設(shè)備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標(biāo)準者(zhě),嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大(dà)小、溝槽和施工機具裝備(bèi)情況,確定用人(rén)或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的(de)吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐(chēng)點,不得(dé)兩根或多根(gēn)焊接(jiē)後吊入溝(gōu)槽(cáo),嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地(dì)基(jī)或經回填夯實(shí)的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒(lì)徑為(wéi)5——32mm的碎(suì)石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水(shuǐ)等原因,地基原狀土被擾動而(ér)影(yǐng)響地基承載(zǎi)能力時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載能力後(hòu),再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。

  4、管(guǎn)道基礎中在承插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬度和(hé)深度可按管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口(kǒu)後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密(mì)實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道(dào)縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯(xī)排水管管道地基處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不(bú)采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管(guǎn)道兩端傳(chuán)給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道(dào)時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使(shǐ)管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾(gǔn)入漕(cáo)中,克拉(lā)管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插(chā)口管裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承(chéng)口不得留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中(zhōng)間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度作(zuò)為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管(guǎn)道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力(lì)工具安裝。

  11、插口插(chā)入承口(kǒu)時,根據克拉管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續(xù)插入承口,然後(hòu)達到承插口完全緊閉效果。

性能特點

  1、優異的物理性能(néng)。高密度聚乙烯有很好的(de)剛性、強度,也有很(hěn)好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙(yǐ)烯更有熱熔連接(jiē)性能(néng)優良的特點,有利於(yú)塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我(wǒ)國沿海地(dì)區,地下水位(wèi)偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此(cǐ)外,它(tā)也不會促進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成(chéng)型熔縫質(zhì)量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的(de)平料帶(dài)和包覆料帶,按預定的位置均勻(yún)的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材(cái)采用風(fēng)冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶(dài)包覆支撐管(guǎn)所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加(jiā)強結構層在熔融狀態(tài)下熔接,熔縫質量高,沒有內應力(lì),管(guǎn)材的整體強度高(gāo)。

  4、環柔性

  塑料管屬(shǔ)於柔性管,在受外(wài)壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性(xìng)管在受壓破壞之前,可以有較大的(de)變形,而剛性管(guǎn)在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直(zhí)徑加大,管壁的彎矩(jǔ)和應力急劇加大,所以大直徑的混凝(níng)土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變(biàn)形— 橫向(xiàng)外擴,管材周圍的回填土壤可以起到(dào)阻止柔性管變形和(hé)外擴的作(zuò)用,外壓負載就(jiù)被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以,在(zài)同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力(lì)較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土(tǔ)共同作用(yòng)。因此,塑料(liào)埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被(bèi)歐洲發達國家的應用(yòng)實踐所(suǒ)證實。

  4.韌性、撓性好(hǎo)。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常(cháng)強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年(nián)日本的神戶地震中(zhōng),PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管(guǎn)的撓性是PE管可以(yǐ)盤卷(尤其是管徑小的PE管),減(jiǎn)少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工(gōng)方法的(de)要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞(rào)過障礙,降(jiàng)低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結(jié)垢。PE管內表(biǎo)麵當量粗糙比值是鋼管(guǎn)的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經(jīng)濟優勢明顯(xiǎn)。與金屬管道(dào)相比,PE管道可減少工(gōng)程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本(běn)略高些),可盤卷的小口(kǒu)徑管材,可進一步降低工程造價。

  安裝性能優(yōu)異, 管道連接采用在(zài)承口預埋電熔絲同材質承插電熔(róng)連接技術,連(lián)接質量高。可做到無泄(xiè)露,確保了管道係統壽(shòu)命的相同性和運行的安.全性。同時,由於(yú)該(gāi)產品(pǐn) 在同等應(yīng)用條件下比其它(tā)管材重(chóng)量輕,便於運輸,施工方便快捷(jié),可降低(dī)施工費用,在(zài)應用範圍,不需混凝(níng)土墊層(céng)和混(hún)凝土管基溝槽合格(gé)後即可直接(jiē)敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工(gōng)期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代(dài)替閉水試驗,既加快了驗收(shōu)速度,又節閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試(shì)驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十(shí)分良好。

  7、密封性好。PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管(guǎn)體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應力開(kāi)裂性(xìng)好:PE管具有低(dī)的缺口敏感性,高抗剪切強度(dù)的段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊(jī)性好:PE管的低溫(wēn)脆化溫度很低(dī),可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用(yòng)。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下(xià)就不適宜鋪設(shè)施工,因為這時聚乙烯管容易(yì)脆裂。

  10、耐(nài)磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證(zhèng)明,PE等(děng)級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力(lì)。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗(kàng)快速裂紋傳遞能力。開裂是指管(guǎn)道發生開裂時,裂紋以很(hěn)快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐(jiàn)表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要(yào)強(qiáng)。

  13、纏繞管(guǎn)材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可(kě)回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短(duǎn)期彈性模量

長期(qī)彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備(bèi)型號

管材(cái)規格(mm

最高生產速度

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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