真克拉管與仿克拉管的（de）區（qū）別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克（kè）拉管（guǎn）定義為B型結構（gòu）壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉（lā）管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管（guǎn）設（shè）備基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材（cái）料熔（róng）融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機上，在成（chéng）型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷（duàn）被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔（róng）融狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管（guǎn）材的（de）抗（kàng）衝擊性降低;

四、采（cǎi）用（yòng）後加工的承（chéng）插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。