真克拉管與仿（fǎng）克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國（guó）家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具（jù）上，成（chéng）型後（hòu）采用自然冷（lěng）卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克（kè）拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構為多（duō）邊（biān）形，有熔（róng）融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現（xiàn）在（zài）沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內（nèi）壁強度，管材離開成型輥後（hòu）繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采（cǎi）用後加工的承（chéng）插口，與管材本體粘接強（qiáng）度（dù）低（dī），易開裂（liè）。